进口轴承在安装后，用手转动进口轴承外圈或轴时，会感到转动不是特别灵活，引起进口轴承旋转困难的原因有很多，其中最常见的主要原因是以下几点：
1、有杂质进入进口轴承内部，这些杂质可能是氧化铁皮、灰尘、装配车间细小的铁制碎屑等污物等。这些细微的杂质进入进口轴承后产生垫压和磨削作用，从而导致进口轴承转动困难，严重者可能导致进口轴承断裂损伤。
2、有对轴承造成损伤性质的液体进入进口轴承内部，常见对进口轴承造成损伤的液体包括水分、酸、碱、轧制液等腐蚀性液体介质进人进口轴承，使进口轴承产生锈蚀、腐蚀等不利进口轴承现象，尤其是机械长期闲置未用时，锈蚀和腐蚀现象更为严重。
3、进口轴承游隙过小，有一些特殊设备所使用进口轴承必须要求加大游隙产品(例如：C3、C4组大游隙进口轴承），这样的特殊设备包括锅炉、热轧机、高速设备等。这些设备或因为高温，或因为高转速，使得原本标准游隙的进口轴承再无法正常使用。因此，这些设备需要选用大游隙进口轴承。
4、fag进口轴承的润滑剂不足或过多或。无论是多么优质的进口轴承在没有润滑的情况下都无法正常使用。同样，如果润滑脂添加过剩，在机械运转时会造成进口轴承内部空间不足，从而迫使进口轴承内部润滑脂外溢，损坏设备的密封产品。
5、轴颈、轴肩、轴承座的制造精度过低或使用中变形，轴颈、轴肩、轴承座的制造精度较低会造成进口轴承与设备的其它部件安装出现间隙，从而影响进口轴承的精度。
6、进口轴承的外置安装密封不正确，如密封太紧或密封件与相关零件发生摩擦，
7、保持架变形。在进口轴承储运和安装过程中可能造成进口轴承保持架的变形。这也是一些进口轴承产品不能正常使用的原因之一。
综上所述：进口轴承的非正常损坏并不是没有原因的，往往是由于我们在使用中的不细心造成的损伤和运转困难，从而带来不必要的损失。